超高溫?zé)Y(jié)爐是能夠?qū)崿F(xiàn)極端高溫環(huán)境(通常指 1600℃以上,部分型號可達(dá) 3000℃甚至更高)的工業(yè)加熱設(shè)備,其高溫特性是區(qū)別于普通高溫爐的核心優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在溫度范圍、穩(wěn)定性、均勻性、熱響應(yīng)及材料適配性等方面,具體如下:
透明陶瓷燒結(jié)爐是用于燒制透明陶瓷的專業(yè)設(shè)備,通過提供高溫、真空或特定氣氛環(huán)境,使陶瓷坯體致密化,從而獲得透明陶瓷制品。以下是相關(guān)介紹: 1.工作原理:物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過程,提高制品致密化程度,獲得良好性能的制品。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié),透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié),氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮?dú)夥諢Y(jié)。
脫脂燒結(jié)一體化爐是一種用于材料處理的設(shè)備,主要用于金屬粉末注射成型(MIM)、粉末冶金、陶瓷等領(lǐng)域,可在同一爐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫脂和燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。以下是其相關(guān)介紹: 1.工作原理:脫脂階段,通過加熱和特定氣氛條件,使材料中的粘結(jié)劑(如 PEG、石蠟、橡膠等)揮發(fā)或分解去除。燒結(jié)階段,在高溫和一定的壓力(如真空、分壓、微正壓等)環(huán)境下,使粉末顆粒之間發(fā)生原子擴(kuò)散和融合,從而提高材料的致密度和力學(xué)性能等。
AMB 精密釬焊爐具有多方面的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn): 1.優(yōu)良的真空環(huán)境:采用多級抽氣系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)高真空度,通常極限真空度能達(dá)到 10??Pa 左右。在這樣的高真空環(huán)境下,能消除氧、氮等活性氣體對釬料和基材的氧化污染,避免了焊接過程中金屬表面氧化膜的形成,從而獲得極其清潔、無焊劑殘留的釬焊接頭,保證了焊接質(zhì)量。同時(shí),高真空還能降低氣體分子對活性元素?cái)U(kuò)散的阻礙,加速界面反應(yīng),有助于提高釬料與陶瓷、金屬等材料的結(jié)合強(qiáng)度。